1 喷涂系统中涂层杂质来源以及解决方法
(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
(2)喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
(3) 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘 ( 材质为热镀锌板 )被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施！
(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
(5)前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。
(6)水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为**两级清洗水。
喷塑悬挂烘道流水线
致力成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发，制造的涂装设备生产线，布局合理、性能稳定、自动化流程高、、节省能源。从上件开始经前处理、喷涂、烘干固化、冷却直到下件采取流水线作业，形成一体化系统完成，降低人力资源。
喷塑烘道流水线（内尺寸） 高1.6(m)X宽1.6(m) X长20(m) 轨道链条（共80M长）保温箱内40米，自动表面涂装设备，流水线外40M。1．外型为框架结构，框架采用2.0(mm)钢板折边焊接.保温板采用加强成型板，内胆镀板，保温层为10(cm)，保温层采用耐高温硅酸铝石棉隔热保温。2．传动装置为电磁无级调速，可据操做来控制产量流速，产品固化成型。链条采用150型五吨链条（单点吊重23KG）。直轨，张家界涂装设备，弯轨800型，水平轨，张紧装置，耐用紧固件。3．燃油机燃油机采用意大利进口“威龙”牌20型燃烧机，转换热量为20万大卡。油耗低，涂装设备制造厂，热量大，节约生产成本。4．烘道加热部分内炉堂结构全部采用304不锈钢牢固焊接，外侧采用冷轧板折边焊接。5．风机用离心式高温风机，吹入风道，加热速度快。风机电压：380V，工作频率：50HZ 功率：4KW 转速：2900转。6．电器控制部分为自动恒温无级调节控制，线路故障自动保护控制，炉堂自动加热控制。（正泰）数显温控，分度系数E型、XMTD型。7．粉未回收房(喷塑台) 2台高2(m)X宽1.4(m)X深1.7(m)风机：380V 工作频率：50HZ 功率：3KW本机具有噪音小，粉未回收，空气净化**好，气动电钮。构成：1、输送系统2、前处理3、喷漆系统4、烘干系统5、集中控制系统
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前处理在线自动喷塑设备：喷淋前处理+自动喷+工件自动行走
重庆叁崎涂装设备有限公司成立于2009年，专注从事金属环保型喷塑流水线研发制造10年，是一家从事表面处理的高新技术企业，即涂装设备的设计、制造、安装与维护，为广大企业提供：前处理设备、喷涂设备、烘干设备、输送设备、喷粉设备以及环境保护等全套设备。与多个大型喷涂线项目合作并采用其原图设计技术。目前公司拥有FOX7产品研发试验中心，激光加工中心、亚威数控剪板折弯机、焊接机器人等。我们一共服务过1300多家企业，脚步踏遍60多个国家。鑫凯胜正以崭新的姿态昂首阔步向2025智造新时代迈进！所涉足的行业有：家电行业、汽车制造、电子设备、家具、灯饰、塑胶、五金等多个行业。
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