静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法
1、涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。
1.1固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
1.2喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
2、涂层缩孔
2.1前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
2.2水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
3、涂层色差
3.1粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，悬挂涂装设备，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
3.2固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
3.3涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致
喷塑机悬挂架的制作方法
实用新型提供了一种喷塑机悬挂架，所述喷塑机悬挂架包括一环形输送线，所述环形输送线下方均匀分布有复数个挂环，各挂环上挂有一挂架，所述挂架包括一柱体，所述柱体尾部为挂钩状，柱体尾部挂于挂环上，所述柱体从上至下依次设置有复数个方形限位板，所述柱体从方形限位板中部穿过，所述方形限位板两侧表面均设置有凸起部。本实用新型结构简单，能快速地对刹车蹄块进行喷塑，且一个挂架上能挂置多个的刹车蹄块，喷塑十分方便。
本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，通过环形输送线，能够循环的输送挂架，表面涂装设备，将刹车蹄块挂置于方形限位板上，且方形限位板左右各挂一刹车蹄块，这样在环形输送线运动的过程中，能对刹车蹄块进行快速地喷塑操作，这样不仅提高了工作效率，而且节约了成本。
1.一种喷塑机悬挂架，其特征在于:所述喷塑机悬挂架包括一环形输送线，所述环形输送线下方均匀分布有复数个挂环，各挂环上挂有一挂架，所述挂架包括一柱体，所述柱体尾部为挂钩状，柱体尾部挂于挂环上，所述柱体从上至下依次设置有复数个方形限位板，所述柱体从方形限位板中部穿过，所述方形限位板两侧表面均设置有凸起部。
喷涂机器人又叫喷漆机器人，静电涂装设备，是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人，1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集团)发明。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源，如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构，手臂有较大的运动空间，并可做复杂的轨迹运动，其腕部一般有2～3个自由度，可灵活运动。较先进的喷漆机器人腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，喷涂其内表面。重庆叁崎小型喷塑流水线一般采用液压驱动，具有动作速度快、防爆性能好等特点，可通过手把手示教或点位示数来实现示教。喷漆机器人广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。重庆叁崎小型喷塑流水线的主要优点(1)柔性大。工作范围大大。(2)提高喷涂质量和材料使用率。(3)易于操作和维护。可离线编程，大大的缩短现场调试时间。(4)设备利用率高。喷涂机器人的利用率可达90%-95%。
重庆叁崎小型喷塑流水线具有良好的空间性，根据现有车间，能在水平面和垂直面内作任意回转，根据工艺流程需要，经合理的工艺线路设计，可穿越较长路线，绕过障碍，将工件按预定的线路运往地点，达到运输工件的生产目的，从而将各个单一独立的生产环节配套成自动化流水线，提高生产率和产品质量，强化管理水平，小型喷塑流水线可使工件连续不断地运经高温烘干室，有害气体区，喷粉室，冷冻室等，完成人工难以操作的生产过程，从而改善工人劳动条件，此外，该设备还具备动力消耗较少，噪音低，运行平稳，易操作，使用安全等优点。标准型链条，水平输重型链条，张家界涂装设备，水平垂直输重型链条是专为架空输送设备设计之链条，有大角度弯曲窨空间，便于安装，输送平稳，具有高度的机械化与自动化。
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